广东数字融合加速推动产业变革

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融合实体经济

走进工业富联位于佛山的数字化生产示范线,参观者的第一反应,通常会有些“失望”——暗黑的生产车间,悄无声息之中,能见到的只是一些闪烁的红绿灯光。

这是一座“灯塔工厂”,由于基本不用人力,里面只有机械臂一片忙碌,所以根本不用亮灯。

“过去每天需要17人值守的车间,现在只需要4个人就能完成;产能也从每天280件上升到420件,人均产量则从每天的16.47件上升到105件,提升幅度超过500%。”工业富联的工作人员介绍,该车间还安装有温湿度和颗粒传感器,会自动根据车间环境按区域调节空调和循环风机的开度,一年下来可节省100万元电费。

工业富联首席数据官刘宗长告诉上海证券报记者,过去三年,数字化对各行各业的运营模式和竞争力带来深远影响。生产自动化、运营数字化、决策智能化,都在不断地提升制造业的竞争力,优化运营效率。

11月10日,工业富联在佛山举办首期“百场万人灯塔训练营”菁英班。各方围绕“灯塔领航数字化转型”主题,分享数字化转型经验,致力推动全行业数字化人才培养,加速制造企业数字化转型意识提升。

作为制造业重镇,佛山提出目标,到2026年力争规模以上工业企业超80%实现数字化转型,累计打造数字化示范工厂120家、示范车间400个、标杆项目300个,以“数智化”加速高质量发展成为佛山制造业的最大共识。

借力数字化实现高质量发展,日渐成为制造业的整体共识。

无独有偶。日前,美的集团凭借在数字化转型和绿色发展的高质量实践,入选“可持续中国产业发展行动”年度产业案例。

记者从美的集团了解到,当前,美的正全面打造“工业互联网+绿色”工厂,以数字技术对多家工厂能效管理改造升级,拉通各生产环节,实现全程透明化、可视化、可控化,实现单台生产电能降低15%,相当于每天节省2.1万度电。

同时,美的自建FEMS能源管理系统,拉通集团内的排产系统APS、制造执行系统MES、设备管理系统EAM,通过SCADA工业智联平台的数据采集,精准的计算分析出每个产品在每条产线上的单台能耗,以最低的能耗排放生产出更多的优质产品。

“数字技术只有和实体经济融合,才能提高生产效率,成为实实在在造福人类的技术。”浙江大学国际联合商学院数字经济与金融创新研究中心联席主任盘和林表示,利用数字技术推动实体经济高质量发展,形成新的经济增长点,是未来我国经济发展的重要举措。

发力“数治企业”

晚上八点下单,八点零三分就收到快递——10月31日,广东省惠州市惠城区的郭小姐收到今年“双11”的第一个快递,从下单到收货,用时仅3分钟。

这是快递行业龙头顺丰控股的一个新“战绩”。今年“双11”期间,顺丰控股依托科技能力,在末端用户体验、货物寄递安全、配送运输服务等方面共同发力。

以货物寄递安全为例,公司全面上线了智慧安检系统,通过AI智能判图技术对传统安检机升级改造,实现更大规模、更快速的X光图分析能力,能实时监控与溯源保障货物安全性。

“顺丰要成为数据科技服务公司,物流只是一个手段。”顺丰控股董事长王卫此前提到。据悉,顺丰控股将以独立第三方身份,构建基于不同行业场景和需求的供应链解决方案能力,为各行业提供高质量和稳定的物流及数据科技服务。

如今,顺丰控股通过内部进行“数智化”升级物流网络,打造顺丰智慧大脑;外部进行智慧供应链技术应用,助力客户供应链转型升级。顺丰控股表示,公司会通过创新技术布局与落地应用,持续推动企业数字化边界拓展与智能化能力提升。

“在实体经济数字化进程中,数智化供应链带动了整个链条不同部分的整合和一体化,降低协同成本,提升响应速度,为扩大内需与深化供给侧结构性改革、增强国内大循环内生动力和可靠性提供重要支撑。”中国发展研究基金会副理事长刘世锦认为,实体经济数字化转型的重点要由消费转到生产,重视发展数字化智能化供应链,拓展更多数实结合的应用场景。

当下,广东的传统行业正在加速数字化转型。从事装配式整装厨卫业务的海鸥住工,是家居行业推进数字化转型的样本之一。

此前,海鸥住工在转型遭遇核心技术、核心装备、核心智造的信息化、数字化问题,选择由工业富联打造自由决策平台,形成一个工业互联网结合5G的实际运用场景,提升三大数字化能力。

传统行业的数字化转型,反过来也给科技型企业带来了新的市场机遇。刘宗长介绍,计划到2025年底,工业富联将助力10家领军企业建设为世界级灯塔工厂转型标杆,助力100家领导企业实现完整数字化转型,为1000家制造企业导入数字化技术应用,通过平台为5万家中小企业提供产业与技术服务,助力中国制造业转型升级。

华为公司工业互联网产业发展负责人周亚灵表示,工业是当前数字经济发展的核心支柱,转型升级呈现工业装备智能化、工业网络标准化、工业软件现代化、工业数据价值化的发展趋势。华为把华为数字化转型实践的技术、方法、流程等经验沉淀到华为云上,已服务10万多家工业企业,同时推动多方共同构建“云工厂”新模式及“一点一圈一网”平台协同体系。

借力前沿技术

转型数字化,离不开前沿技术的支撑。

在某全球500强汽车零部件厂商生产线上,由思谋科技研发的智能轴承检测与数据分析解决方案,为每个轴承产品进行无死角的“全身体检”,可以一次性自动识别生锈等23种缺陷,最快检测速度达120个/分钟,日均处理产品数量超2万片。

这是思谋科技将计算机视觉技术引入工业制造赛道的案例之一,亦是AI技术赋能工业制造的缩影。

思谋科技董事长贾佳亚认为,未来的生产会是一个柔性、可替代、多变,甚至是智能分析决策的过程。

深圳华龙讯达公司总经理龙小昂表示,以移动互联网、云计算、大数据、人工智能、物联网、区块链等为代表硬核科技,正在催生第三波“数字化”。

当前,一批诞生于广东的数字企业,正通过云计算、AI、区块链等技术加速渗透产业端,在城市服务、零售、农业、能源、制造、医疗等多领域进行实践探索,成为驱动产业转型升级、赋能数字经济发展的新动能。

以新能源汽车产业链为代表的新兴产业,也借力数字化“飞驰”。

近年来,欣旺达从消费电池快速转向动力电池,在国内多地投建动力电池生产基地。在加速追赶业内同行的背后,是欣旺达不断深度演进的数字化转型。

“欣旺达的数字化转型建设目标,是以解决业务问题为落脚点,借助数字化手段提升运营效率,控制人员增长。”深圳点链科技有限公司是欣旺达工业互联网平台建设方,公司相关负责人李凌介绍。

“随着数字技术迭代,尤其是人工智能技术不断进步,数字经济和实体经济融合的点还将不断增加。”盘和林表示,新技术将不断渗入实体经济中。

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